供應(yīng)信息
SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理：
動作：打開截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動腔B，A腔回水經(jīng)過單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動支柱時(shí)，背壓閥5自動打開泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動換向，E、F腔交替輸出高壓.
增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，
水驅(qū)動力= 大活塞推力 = 小活塞阻力
水力自動升柱器用靜壓水作為動力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站,節(jié)省資金、體積小、移動和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無電源的場合。
全自動水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用，取代了過去的乳化液泵站，得到了專業(yè)技術(shù)人員的肯定。
過去，該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大，耗電量大，為了解決這一問題，該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí)，采用全自動水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn)，收到了較好的效果。
全自動水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省人力物力。
水力升柱器SZ-6水力升柱器 液壓支柱水力升柱器
水力升柱器功能：
用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。
以靜壓水的水壓為動力，通過增壓缸增壓，達(dá)到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無泵站有水源的地方提供便利。工作時(shí)分兩個(gè)階段：
水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；
增壓升柱：水源壓力頂升不動柱子時(shí)，自動轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。
TD型膠帶斗式提升機(jī)：采用橡膠帶作牽引構(gòu)件，適宜輸送較輕型物料，如：糧食、煤等，被輸送物料溫度不得超過60℃，如果采用耐熱橡膠帶時(shí)溫度不超200℃。其規(guī)格有TD160～TD630共8種，每小時(shí)輸送量為4～238噸。
2.TH型環(huán)鏈斗式提升機(jī)：采用合金鋼鍛造的環(huán)形鏈條作為牽引構(gòu)件，具有極高的抗拉強(qiáng)度和耐磨性能，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，被輸送物料溫度不得超過250℃。每小時(shí)輸送量為35～185噸。
3.NE型板鏈斗式提升機(jī)：鏈條采用合金鋼高強(qiáng)度板式鏈條，耐磨性能強(qiáng)，適宜輸送各種粉狀、粒狀、顆粒狀物料，如石灰石、水泥熟料等。提升量大、生產(chǎn)能能高。每小時(shí)提升量為15～800噸。
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